這是一個(gè)真實(shí)地發(fā)生在我身邊的事，希望我講的這個(gè)故事能給精加工同事有所幫助。

因公司一條生產(chǎn)線項(xiàng)目要重新啟動(dòng)，其中兩臺(tái)加工中心的Z軸主軸作為核心部件需進(jìn)行返修處理。該部件此前委托外協(xié)加工，但存在多處精度未達(dá)到技術(shù)要求的情況，需由我們自行返修。此項(xiàng)任務(wù)最終落到了機(jī)加工新員工小胡肩上。面對(duì)精加工這項(xiàng)精度要求較高的工作，他經(jīng)驗(yàn)尚淺，在師傅們指導(dǎo)尚不充分的情況下，便著手操作，結(jié)果可想而知，加工后的部件精度多處超出允差范圍。

12月18日下午，我在處理完手頭的工作后，注意到該工件技術(shù)要求如此之高，便主動(dòng)上前協(xié)助小胡。我們一同進(jìn)行裝夾與打表工作。期間我一邊操作一邊向他講解要點(diǎn)：“首先你得測(cè)量工件和4個(gè)墊塊的位置，并在機(jī)床上打平，打平后放上工件，用0.02mm塞尺逐一檢查每個(gè)墊塊，必須確保塞尺無法插入，才能開始校圓?！?由于該工件的外圓尺寸已加工到位，我們打好正、側(cè)母線后，發(fā)現(xiàn)平面一側(cè)存在0.06mm間隙，另一側(cè)間隙為0.04mm。理論上，在較低的墊塊處分別墊上相應(yīng)厚度的塞尺即可。但在實(shí)際操作中，墊入后打表數(shù)據(jù)反而差的更大了。

我建議他：“重新檢查四個(gè)墊塊，看看是不是有空隙。”果不其然，其中兩個(gè)墊塊分別有0.10mm和0.16mm的間隙?！翱隙ㄊ氰F屑進(jìn)去了?！边M(jìn)一步檢查證實(shí)，果然是安裝塊上附有鐵屑，移動(dòng)時(shí)掉進(jìn)了安裝孔。找到問題點(diǎn)就好辦了，我們重新清理了工件和墊塊的接觸面，再次嘗試。最終測(cè)量結(jié)果顯示，一個(gè)方向誤差為0.01mm，另一方向?yàn)?.015mm，完全符合該工件的技術(shù)要求。

事后，我對(duì)小胡說：“精加工靠的就是認(rèn)真、仔細(xì)，來不得半點(diǎn)馬虎，只有這樣，產(chǎn)品的精度才能保證。”我也特意讓我的徒弟小林在一旁學(xué)習(xí)，并告訴他：“作為檢驗(yàn)人員，我們不光要會(huì)檢，更要知道加工過程，這樣在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，才能從根源上提出有效的改進(jìn)方案，推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量提升?！?/p>

這件事雖小，卻讓我們體會(huì)到：認(rèn)真來自細(xì)節(jié)，成長源于實(shí)踐。只要肯學(xué)、肯做、肯問，每個(gè)人都能在過程中積累經(jīng)驗(yàn)、不斷進(jìn)步。相信通過這次經(jīng)歷，小胡對(duì)精加工會(huì)有更深的領(lǐng)悟，而我們每個(gè)人，也能感受到團(tuán)隊(duì)協(xié)作與經(jīng)驗(yàn)分享所帶來的價(jià)值。

作者：劉飛兵

質(zhì)量部檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)來料檢驗(yàn)，加入暢爾12年，多次獲評(píng)暢爾“進(jìn)步之星”、“最美服務(wù)獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱號(hào)。